无惧高温与腐蚀！凯特精机特殊的导轨表面处理工艺，为极端工况下使用护航

近年来，随着高温、真空、腐蚀、潮湿等各种极端工作环境中的应用场景增加，对精密滚动直线导轨副的环境适应及长期稳定运转等性能要求也越来越高。

凯特精机凭借超过33年的精密滚动功能部件研发制造和市场应用经验，针对这些特殊需求成功开发耐高温及耐腐蚀的镀黑铬材质滚珠直线导轨副，突破了传统导轨在这些极端环境下使用的性能瓶颈，为极限工况下的设备的运行保驾护航。

△ 金属返向器滚珠直线导轨副（左）

表面镀黑铬处理的滚珠直线导轨副（右）

镀黑铬处理的导轨副：腐蚀环境的铠甲战士

在特殊的酸碱使用环境下使用，往往会加速滚动精密导轨副的腐蚀，使产品的使用寿命大大缩短。

针对这种情况，凯特精机对滚动精密直线导轨副进行镀黑铬表面处理，使产品具有良好的耐腐蚀能力，并且更加光滑，从而降低摩擦系数，同时镀层后的精度不受影响，产品使用寿命也得到保障。

性能特点

①提高耐腐蚀能力

通过96小时盐雾试验后，镀黑铬滚动直线导轨副没有观测到生锈现象

②不影响导轨副精度

③适用于潮湿使用环境

应用场景

• 半导体与电子制造设备：晶圆搬运机械手、AOI检测设备、贴片机，要求超高洁净、防腐蚀、低发尘。

• 医疗与实验室自动化：医疗分析仪、基因测序仪、手术机器人，需耐受消毒剂侵蚀并满足生物兼容性环境要求。

• 食品包装与加工机械：直接接触食品环境，需符合卫生标准，耐腐蚀、易清洁。

• 户外与严苛环境设备：港口机械、户外测量仪器、特种车辆，需长期对抗潮湿、盐雾等侵蚀。

△ 应用场景示意图，图片由AI生成

金属返向器导轨副：热浪中的稳定专家

LGS耐高温型滚珠直线导轨副，为四列式单圆弧沟槽接触设计，两端返向器采用不锈钢金属材质，替代了常规的工程塑料材质，凭借在材料、润滑、热处理方面的独有技术，使其最高使用温度达到了150℃，有效提高返向器的强度及耐高温性能；同时两端加配金属刮板可有效提升沟槽的防护性能，因此特别适合用于高温场合。

性能特点

①优越耐冲击能力                               

②更高的加减速度能力

③适用高温使用环境，可用于150℃的环境

④适用真空环境中使用

应用场景

1. 高速高精机床：立式/卧式加工中心、高速雕铣机、冲床送料机构，追求极限加工效率与动态精度。

2. 工业机器人与关节：六轴机器人、SCARA机器人、桁架机械手，要求高速度、高重复定位精度与长期免维护。

3. 新能源与自动化产线：电池模组堆叠设备、光伏板焊接机、高速分拣机，节奏快、负载大、连续作业要求高。

4. 航空航天与军工领域：飞行模拟器、测试设备、特种加工装备，环境严苛，对可靠性与寿命有极致要求。

△ 应用场景示意图，图片由AI生成

凯特精机始终专注于滚动功能部件的自主研发与生产制造，凯特精机能为您提供更长使用寿命、更低综合维护成本、更高可靠性与更广泛环境适应性的产品。

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