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科德数控"深度求索"航空发动机叶环加工AI智造新模式发表时间:2025-02-28 11:16 今天,我们将目光聚焦于航空发动机领域,直面叶环加工的高难度挑战。航空发动机叶环加工难度极高,其复杂异形结构、薄壁特性以及对加工精度和表面质量的极致要求,让传统加工方式难以突破。然而,科德KMC与DeepSeek的强强联合,正以智能化解决方案为航空发动机叶环加工破局,开启未来飞行之心的智造新征程。 01 大数据分析:精准匹配,复合工序加工中心KMC系列
通过大数据模型分析复合工序加工中心满足叶环的加工精度要求,我们选择KMC600S UMT机型。 02 工序分步,如何“不变”?AI定制工艺 2.1.复杂结构,多工序协同,精度如何“零妥协”?
2.2. 工艺路线设计:AI快速出方案,分析效率提升 传统工艺依赖经验试错,DeepSeek基于材料应力与叶环结构分析,智能推荐“加工工艺路线:刚性加工,匹配合理加工工艺,保证零件精度和防止变形。 2.3.材料“硬骨头”,如何啃下? 陶瓷刀具+定制化磨头刀具,加工效率提升。 2.4.“切削参数总在保守与激进间纠结?”Ai推荐刀具切削参数 DeepSeek分析高温合金材质与叶环结构,精准匹配陶瓷刀具,搭配定制化磨削头,AI优化切削参数(转速18000rpm、进给0.05mm/齿),加工节拍缩短。 03 CAM智能编程:一键生成,复杂曲面轻松搞定 “异形曲面编程耗时长?No!DeepSeek帮你快速思考!” 导入AI推荐的工艺方案,科德工程师通过CAM软件快速生成五轴联动刀路,DeepSeek同步辅助优化刀具摆轴策略,规避干涉区域,程序可靠性提升。 现在我们已经通过大数据合理化建议对叶环加工进行了布局,并且对加工的几个核心要素有所掌握,我们通过CAM进行程序编制。 04 实战加工:无线测头+自动校准,质量检测,“明察秋毫”
科德KMC与DeepSeek的携手合作,不仅攻克了传统加工方式的瓶颈,更以创新的AI技术赋能,为航空发动机叶环的制造注入了全新的活力。科德KMC的高精度加工设备,搭配DeepSeek、讯飞星火等AI大模型算法,实现了对复杂异形结构的精准建模与路径规划,同时对加工过程中的振动、应力等关键参数进行实时监测与智能优化。这种智能化的解决方案,不仅大幅提升了加工效率,更将加工精度提升至前所未有的高度,为航空发动机叶环的高质量生产提供了坚实保障。未来,科德与AI的深度融合将继续探索更多可能,助力航空发动机制造迈向智能化、高效化的新时代,为航空领域的发展贡献更多力量,让未来飞行之心在智能化的助力下,更加稳健、高效地跳动。 免责声明: 1、本网转载其他媒体稿件,目的在于传递信息,并不代表赞同其观点和对其真实性负责,本网不承担此类稿件侵权行为的连带责任。 2、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在该事由发生之日起一周内进行,我们会在第一时间删除。 3、本网原创的新闻,未经本网允许,私自转载者,请注明转载地址,否则本网保留追究其版权责任的权利。 |