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关于铰刀、铰削钻孔的一系列解决对策都在这了!

发表时间:2025-01-16 15:24

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铰削是用来对中、小直径的孔进行半精加工和精加工常用的方法。也可用于磨孔或研孔前的预加工。


  • 铰削加工精度可达IT6~IT7,Ra为1.6~0.4μm


  • 铰削可以加工圆柱孔、圆锥孔、通孔和盲孔



二、铰刀的类型



  • 手用铰刀/机用铰刀

  • 高速钢铰刀/硬质合金铰刀

  • 直柄铰刀/锥柄铰刀/套式铰刀

  • 可调式铰刀/不可调式铰刀/焊接式铰刀/可转为铰刀/装配式铰刀

  • 圆锥孔铰刀/圆柱孔铰刀



  • 三、铰刀的结构



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齿数Z及槽形


齿数选择原则:

  • 铰刀齿数一般为4~12个齿

  • 大直径铰刀取较多齿数

  • 韧性材料取较少齿数,脆性材料取多齿数

  • 为便于测量,铰刀一般取偶数


注意:在保证刀齿强度,容屑空间足够的条件下,选择多的齿数。



铰刀刀齿在圆周上的齿距

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铰刀齿槽方向选择


1.铰刀的齿槽可制成直槽或螺旋槽两种:


  • 直槽铰刀制造、刃磨和检验方便,故生产中常用。


  • 螺旋槽铰刀具有切削轻快、平稳、排屑好等勺优点,主要用于铰削深孔和断续表面的孔。


2.螺旋方向有左旋(图1)和右旋(图2)两种:

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(1)右旋铰刀切削时切屑向后排出,适用于加工盲孔,但工作时进给力Ff和进给方向一致,易发生“自动进刀”现象。


(2)左旋铰刀切削时切屑向前排出,且工作时进给力F和进4给方向相反,装夹牢固,故适用于加工通孔。


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五、铰削工艺特点



铰削过程是一个复杂的切削、挤压、摩擦过程。

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铰削的切削厚度   铰削刃口的工作情况铰削的工作情况


加工质量高,加工余量小:粗铰余量为0.15~0.25mm,精铰余量为0.05~0.185mm。


定直径的精加工刀具:生产效率高、适应性差。一把刀只能加工一种尺寸的孔。


加工中小直径的孔,孔径一般小于80mm。







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