主轴:主轴采用独特的直连式结构,高速运转平稳顺畅,震动量低,并有效控制了热源的产生,提供了完美的加工表面精度,同时确保主轴及刀具加工高硬度材料时的效率和使用寿命,搭配低能耗的主轴温控系统,有效排除热源影响。
主轴标准了主轴气帘功能,可避免主轴及主轴轴承在高速切削中被切削液及铁屑所污染和损伤。
三轴驱动:X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠,配合高精密高刚性的滚柱式直线导轨,使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动,具有良好的动态特性。X/Y/Z轴快移速度达36m/min。
刀库:刀库容纳30把刀,通过采用伺服驱动,简化了传动系统的机械结构,提高了刀具交换系统的可靠性,并且节约了换刀时间。刀具交换时间仅为4.4秒(屑对屑)。
节能、环保方面:丝杠、导轨采用油脂润滑,自动定时定量润滑,减少了润滑油消耗,减少了润滑油对切削液的污染,切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩可完全避免切屑和烟尘的外溢,不会对工作环境造成污染。
人性化设计:导轨防护罩采用大倾角的山形结构设计,工作台左右配置螺旋式排屑器,切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的后方,调整维护非常方便。可旋转型操作面板,使得接近工作台、主轴比较容易,减少加工准备时间。
系统配置: 机床控制系统采用FANUC 0i-MF数控系统,该数控系统通过硬件能力、软件能力的提升,使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。