LP40D双主轴单动力刀塔数控机床的主要结构特点
1.1 LP40D双主轴单动力刀塔数控机床,系4轴(2轴联动)全功能数控机床。具备高性能、高稳定的特性;
1.2 整体框架式底座,独立水箱。导轨采用高频淬硬矩形导轨,具备高刚性、高耐磨、运动精度高的特点;
1.3 用高性能的AC主轴伺服电机驱动主传动系统,主轴箱采用无齿传动。主轴前后轴承配置角接触球轴承加双列圆锥滚子组合,充分满足了重切削下的径向、轴向载荷的承受力;
1.4 所配的台湾电动转塔动力刀架,具备应对重切削的高刚性,双向就近选刀,超短的换刀时间,可实现正、背向车铣复合加工,提高生产效率;
1.5 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.5 机电液一体化设计,结构紧凑,造型独特。采用先进的钣金设计理念,防护性能优越;
1.6 配摆动式操纵台,考虑多项安全保护措施和报警设置;
1.7 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.8 排屑器与水箱分离结构,方便了水箱的清理;冷却系统采用高扬程软体泵,使零件加工得到强劲的冷却效果。
LP40D双主轴单动力刀塔数控机床用途及其适用范围
2.1 该产品除具备一般数控车床的功能外,还具备钻、扩、铰、铣、攻丝等功能,工序的集中可减少零件装卡次数,提高零件加工精度。双主轴结构可实现在同一机床上掉头车削,因此该机床特别适合于工序高度集中的零件的加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在Φ40mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径Φ300mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
LP40D
技术参数带 "*" 号为可选项
卡盘尺寸 |
筒夹/ 6寸* |
主/副轴夹紧方式
|
液压 |
X1/Z1/Z2 定位精度 |
0.008 mm |
床身上最大回转直径 |
⌀500mm |
主主轴电机 |
5.5 kW |
X1/Z1/Z2 重复定位精度 |
0.003 mm |
拖板上最大回转直径 |
⌀290mm |
副主轴电机 |
3.7 kW |
表面粗糙度(材料45钢)
|
Ra 0.8 |
最大加工长度 |
100 mm |
X1/Z1/Z2 快移速度 |
20/20/20 m/min |
冷却泵功率 |
180 W |
X1/Z1/Z2 最大行程 |
145/240/340 mm |
X1/Z1/Z2 进给电机扭矩 |
8.5/8.5/8.5 N.m |
液压站容积 |
50 L |
主轴通过棒料直径 |
⌀40 mm |
刀架形式 |
动力刀塔 |
用电总容量 |
18.5 KVA |
副主轴通过棒料直径 |
⌀35 mm |
外圆刀方尺寸 |
25*25 mm |
机床外形尺寸(长x宽x高) |
3230*1710*1920 mm 含排屑器 |
主/副主轴转速
|
5000rpm |
镗孔刀架直径 |
⌀32 mm |
机床重量 |
3200 kg |
主轴头形式 |
A2-5 |
刀塔工位数 |
12 工位 |
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