项目 |
单位 |
VMC-1890 |
VMC-1890(G)
(齿轮头) |
X/Y/Z三轴行程 |
mm |
1800×900×680 |
1800×900×800 |
主轴鼻端至工作台面的距离 |
mm |
160-840 |
150-950 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 |
mm |
950 |
960 |
工作台尺寸 |
mm |
2000×900 |
2000×850 |
工作台最大负荷 |
kgs |
1800 |
2000 |
T型槽(槽数×尺寸×间距) |
|
5-22×165 |
6-20×125 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
主轴转速 |
rmp |
80-6000 |
80-4500/6000 |
主轴马达功率 |
kw |
18.5 |
18.5 |
主轴孔锥度 |
|
BT50 |
BT50 |
XYZ轴马达功率 |
kw |
4.5/7/4.5 |
4.5/7/4.5 |
XY轴快速位移 |
m/min |
15/15 |
15/15 |
Z轴快速位移 |
m/min |
12 |
12 |
切削进给率 |
m/min |
1-6 |
1-6 |
刀库容量 |
pcs |
24/32 |
32/40 |
自动换刀形式 |
|
刀臂式 |
刀臂式 |
最大刀具长度 |
mm |
300 |
300 |
最大刀具直径(相邻刀/邻空) |
mm |
110/180 |
110/180 |
最大刀具重量 |
kgs |
15 |
15 |
机械重量 |
kgs |
15000 |
17500 |
电源需求 |
KVA |
40 |
40 |
气压要求 |
kgf/cm2 |
≥6 |
≥6 |
切削液 |
|
切削液/切削油 |
切削液/切削油 |
占地面积(长×宽×高) |
mm |
4850×3860×3600 |
4900×3950×3650 |
控制系统 |
|
日本三菱/发那科/西门子 |
日本三菱/发那科/西门子 |
高级铸铁材质
机床所有主要结构铸件都是采用高级米汉纳铸铁高张力铸件材质,经应力消除和时效处理,展现卓越的稳定性确保机台长期不变的最佳精度
箱形对称的结构设计
人字形立柱和底座采用箱形对称结构设计配合合理化的十字肋骨强化,提升了整体结构的刚性并可将热变形降至最低
宽广的机床底座及立柱
宽广的机床底座及立柱的组合,确保达到最稳固的结合刚性,是机床加工精度的基础
重负荷型线轨
跨距超宽,超大线轨跨距使负载分配均匀,提升加工精度,机台三轴配置重负荷型线轨,经预压处理以消除热变形,高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理,动静态刚性特佳,精度稳定
装配中真值度检验
线轨和丝杆组装过程中,水平面与垂直面之真值度、平面度及同心度均经过几何精度检验,呈现精准的轴向几何精度
高位移速度
三轴32m~48m,高速位移可节省非加工时间,大幅提高加工效率和保证加工光洁度
先进的数控系统
选用日本进口三菱/发那科数控系统,功能先进齐全,稳定性极佳