设备的主要优势:
SG-85CNC高精-高速-易操作 数控平面磨床 高精密/三轴伺服/三轴线轨/西门子系统/全罩。
★专业开发简洁明了人机画面设置加工参数,具备预警功能。
★内建各项砂轮修整循环程式,如:底面、斜角、内外圆角、复角、曲面等模式。
★内建各项磨削循环程式,如:平面、台阶、等深距沟槽、不等深距沟槽、曲面等模式。
一、机床适用范围:
1. SG-85CNC主要用于平面、台阶磨削
2 .动力条件:
?三相五线制交流电源:380±10%V;
?频率:50Hz±2%;
?电压波动范围:±10;
?压缩空气:5kgf/cm²(未去除水、油);
?压力波动范围:±10%。
3.环境温度:
?环境温度:0-45℃;
?相对湿度:20-90%RH。
4.机床工作状态噪声:≤70DB(A)。
5.导轨润滑油:68#正规合格机床导轨润滑油。(推荐:美孚威达2号机床导轨油,等级:ISO VG 68)。
6.所有用于机床的液体不含有毒性物。
7.机械结构:
1)高精密线性导轨和高精密滚珠丝杠
- 高精度平面磨床总体布局为性能优异的十字拖板移动式,主运动包括卧式砂轮主轴的回转运动,工作台的左右纵向运动(X轴),拖板的前后横向运动(Z轴),磨头体的上下垂直升降运动(Y轴)。
- 上下预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。
- 上下装配西门子伺服电机( 3.1KW)。
- 具有高刚性、精密定位特点。
- “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。
- 左右预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。
- 左右装配西门子伺服电机(2.3KW)。
- 具有高刚性、精密定位特点。
- “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。
- 前后预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。
- 前后装配西门子伺服电机(1.1KW)。
- 具有高刚性、精密定位特点。
- “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。
A.高精度法兰式主轴
- CP4级超精密斜角滚珠轴承,在恒温无尘环境中严格装配,
- 跳动在1um以内;高刚性双层壁立柱和机头支撑;
- 精密预压线轨作载体;具有磨削刚性和精度。
B.简洁明了的操作面板
- 精致高强度不锈钢按钮,不易老化破坏;
- 面板简洁明了,易学易操作。
- 控制系统(Siemens 828D)伺服数据输出速度快,
- 独立外挂式电子手轮,方便对刀和程式调试。
2)机床润滑系统采用定点定量供油方式,润滑油箱带压力和液面检测,系统报警提示,确保机床导轨和丝杠不失油。
3)机床采用全罩+移门防护结构,方便对刀,防水效果好。
4)机床安装有清洗水枪,便于工作台及工件的清洗。
项 目
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单位
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SG-85CNC
|
工作台面工作尺寸(长×宽)
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mm
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980×500
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左右行程
|
mm
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1020
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前后行程
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mm
|
550
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工作台面至主轴中心大距离
|
mm
|
600
|
工作台大承重
|
kg
|
600
|
工作台
(左右)
|
T型槽尺寸×槽数
|
mm×n
|
14×3
|
工作台驱动方式
|
|
滚珠丝杠+伺服
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工作台速度
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m/min
|
0-20
|
MPG进给量
|
手轮每刻度
|
mm
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0.001/0.01/0.1
|
手轮每转
|
Mm
|
0.1/1/10
|
鞍座
(前后)
|
手轮小输入单位
|
mm
|
0.001
|
手轮进刀
|
mm
|
0.001/0.01/0.1
|
自动进给
|
寸进进给量
|
mm
|
0-35
|
连续进给速度
|
m/min
|
0-1.5
|
前后快进速度
|
m/min
|
0-1.5
|
磨头
(上下)
|
砂轮尺寸
|
mm
|
Φ400×φ127×60
|
主轴直径
|
mm
|
Φ150
|
主轴转数
|
r.p.m
|
500-2300
|
MPG进给量
|
手轮每刻度
|
mm
|
0.001/0.01/0.1
|
手轮每转
|
mm
|
0.1/1/10
|
小加工进给量
|
mm
|
0.001
|
去火花光磨次数
|
次
|
0-999
|
上下快进速度
|
mm/min
|
0-1500
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控 制 系 统
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西门子828D
|
电机
|
主轴电机
|
KW
|
11
|
左右伺服电机
|
KW
|
西门子2.3
|
前后伺服电机
|
KW
|
西门子1.1
|
上下伺服电机
|
KW
|
西门子3.1
|
冲水电机
|
W
|
550
|
运输包装尺寸(长×宽×高)
|
mm
|
4000×2300×2500
|
工作占地空间(长×宽×高)
|
mm
|
4500×3100×2400
|
机床净重/毛重(约)
|
kg
|
6900/7300
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电源所需功率(不含附件)
|
KVA
|
18
|
定位精度(ISO1986-1)
|
mm
|
0.005
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重复精度(ISO1986-1)
|
mm
|
Y/Z≤0.003;X≤0.006
|
平行度
|
mm
|
500:0.005
|
工作台表面粗糙度
|
um
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Ra0.12
|