机床主要用途、适用范围:
1、MK4280数控坐标磨床是我厂C系列坐标磨床中的大规格产品,机床采用龙门式结构,提高了机床的整体刚性,加工范围和承载能力有较大提高,在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求,并可实现强力磨削。
3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展,满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
4、此机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制(X、Y、Z、U、A、C),三轴联动(X、Y、C、A中任意三联动)的功能。利用直线和圆弧逼近的方法,可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
6、选用下列附件可以扩大加工范围:
6.1 使用45°角度板可以磨削内外球面(不超过半个球面)。
6.2 使用磨槽附件可以磨削键槽及尺寸大于50×50(长×宽) mm的方孔。
6.3 使用可调角度板可以利用圆柱砂轮磨削锥孔 。
6.4 使用圆弧砂轮修整器可以修整磨槽附件的砂轮,供成形磨削及外轮廓的磨削需要。
6.5 使用数控转台,在卧式安装时,可用来加工鼓形凸轮.在立式安装时可用来加工阿基米德 螺旋线凸轮及等分图形等。
6.6 使用自旋工作台(特殊订货附件),可用来加工母线为非直线的回转体零件。
6.7机床可用于淬火后零件和难加工材料的内孔,外圆及部分曲面的磨削加工。
序号
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项 目
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NJ-MK4280
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单位
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1
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工作台面积
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800×1120
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mm
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2
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工作台行程
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1000
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mm
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3
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工作台移动最大空程速度
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3000
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mm/min
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4
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工作台最大承重
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1000
|
kg
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5
|
磨轮往复冲程
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180
|
mm
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6
|
磨轮最大往复冲程速度
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0.01-10
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m/min
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7
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磨轮往复冲程频率(在25mm上)
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150
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次/分
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8
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C轴转速
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30
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rpm
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9
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磨头箱横向行程
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620
|
mm
|
10
|
磨轮转速
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电动
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4500-80000
|
rpm
|
风动
|
100000-180000
|
rpm
|
11
|
行星磨削最大磨孔直径(以MF315计)
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Φ220
|
mm
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12
|
磨孔最大锥度
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16
|
°
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13
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径向细进给量范围
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手动
|
6
|
mm
|
数控
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5.5
|
mm
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14
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X.Y定位精度
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定位精度Ab
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0.007
|
mm
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重复定位精度R
|
0.005
|
mm
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反向量差B
|
0.0025
|
mm
|
15
|
重复定位精度(R)
|
0.005
|
mm
|
16
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数控系统
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FANUC18i
SIEMENS 840D
|
mm
|
17
|
加工精度 孔距精度
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0.005
|
mm
|
18
|
行星磨削孔圆度
|
0.002
|
mm
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19
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圆弧插补磨孔圆度
|
0.008
|
mm
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20
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机床电箱总输入
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10
|
KVA
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21
|
气源
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压缩空气额定输入压力
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0.5-0.8
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Mpa
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风动磨头压缩空气压力
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最大
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0.5
|
Mpa
|
最小
|
0.5
|
Mpa
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22
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U轴滑板粗调整量
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±30
|
mm
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23
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U轴滑板细进给量
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5.5
|
mm
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24
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主机外形尺寸(长×宽×高)
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3005×2380×3379
|
mm
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25
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机床净重
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14000
|
Kg
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适用于机械,模具,轻工机械,能源等行业,适用于精加工车间,工具车间,对单件小批量零件的精加工尤其适用。