一、机床特性
1、底座(X轴 )
底座依客户需求采高张力钢板焊接成型,并经回火处理,以达机床稳定性,X轴采用SCHNEEBERGER或THK滚柱线轨,可达高荷重,高刚性的要求,X轴行程五米以上,均配置光学尺,可确保加工精度,底座两侧均附有螺旋式排屑器,可将切屑排至尾端的链式除屑机排出,有效维护环境的整洁。
于X轴底座两侧各锁固两座加宽型立柱底座,底座与地面接触之面积加大150%以上,使立柱更加稳固,增加整体机台刚性。
2、立柱(Y1 、Y2轴)
Y1 Y2轴立柱座立于X轴两侧加宽型底座上,正前方以两支滚柱型M55线轨支撑,每轨具有三个滑块,立柱后方另以两支M35滚柱型线轨,每轨两个滑块支撑,可有效防整当方滑枕伸出时之下垂量。前后四支线轨形成四点支撑,当整个头部上下移动时,更显得四平八稳。 Y 轴传动以C3级精密滚珠螺杆,直径为63MM,除了立柱两侧各有一块配重块,并且锁固于两线轨上,使上下移动稳定且平顺。
3、头部(Z1、Z2轴)
Z1 Z2轴为一420X420 (MM) 四方滑枕主轴头,配置4000RPM主轴。
可选配6000rpm主轴,主轴与伺服马达透过齿型皮带及变速齿轮箱联结,最高齿数比可达1:8.25,主轴输出扭力可达1155/1364Nm,针对模具钢及钢构件均可轻易达到高效率重切削加工。
4、工作台
选配4000X1400MM工作台,安装于X轴底座上,具有两条SCHNEEBERGER或THK滚柱型线轨,X轴传动以?80MM C3级滚珠螺杆传动,工作台结构采双壁笼型结构,具高荷重、低磨擦阻力之特性,适合各种精细加工。
5、润滑
自动润滑系统,使用闭极式连续注油机,可保证各润滑点足够润滑油;各滑动面及滚珠丝杠依油路分配,分别控制油量,循环润滑时间可依需要而设定,附有低油量控制装置。冷却水箱使用分体式设计,使切屑易于清理及冷却水易于更换。
6、排屑
底座左右两边各装有一组切削螺杆,可将切屑输送至前端之链式输送机,以保持机内之清洁。前置链式切屑输送机,可将切屑螺杆所收集的切屑排出机外。水箱可以拉出机外,方便水箱之清洗。可选配加装油水分离机,避免切削液产生质变或恶臭。
7、刀库
可选配 (24、32、40支)刀库,侧背于立柱侧,并以链条轨道导引至主轴端并执行换刀,动作稳定,故障率极低。
参数
項 目
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內 容
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單位
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UMM-4216D
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工作台
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台面尺寸
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mm
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4000X1400
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T溝尺寸
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22X7X180
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最大荷重
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kg
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10000
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行程
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X軸行程
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mm
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4200
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Y1軸行程
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mm
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1600
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Y2軸行程
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mm
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1600
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Z1軸行程
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mm
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600
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Z2軸行程
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mm
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600
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主軸
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主軸轉速S1
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rpm
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4000(6000)
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主軸轉速S2
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rpm
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4000(6000)
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主軸錐度
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ISO NO50 7/24
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距離
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主軸中心至工作台面尺寸
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mm
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250-1850
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兩主軸鼻端距離
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600-1800
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進給速率
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X//Y1/Y2/Z1/Z2快速進給
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m/min
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12/15/15/10/10
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切削進給
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mm/min
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1-5000
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驅動馬達
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主軸馬達(連續/30分鐘)S1
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KW
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22/26
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主軸馬達(連續/30分鐘)S2
|
KW
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22/26
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X//Y1/Y2/Z1/Z2馬達
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kW
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7/7/7/4/4
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潤滑油裝置
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kW
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0.3
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油壓馬達
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kW
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2.25
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切削液馬達
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kW
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1.62
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鐵屑輸送機
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kW
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0.25
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油冷機泵
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kW
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3.6
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一般規格
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電力需求
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kVA
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90
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油壓單元油箱容量
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L
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80
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切削液容量
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L
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450
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氣壓需求
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kg/cm2
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6
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