一、机床主要特点
1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-300。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度。并能保证机床的稳定性和精度。
2. 采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精准。
3. 采用大理石底座宽实,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。
4. 主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴马达与精密高速滚珠丝杠直接传动及预拉,增强刚性及提高精密度。
.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑,可做快速位移及获得循圆精度。确保定位精准。
6. 电气箱采用侧挂设计,节省占地空间,。
7. 为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界名牌厂家产品:
控 制 器:
主轴轴承:日本NSK
滚珠丝杆:台湾银泰
控制系统:
主轴电机,伺服电机:麦讯
气动组件:台湾
注:以上配套厂商为本公司定点供应商,遇有特殊情况供应不上时,将采取
同级产品替代,但质量标准不低于上述供应商。
二、主要技术规格
1、加工范围
X轴行程:400 mm
Y轴行程:300mm
Z轴行程:300mm
工作台面积:350×480 mm
工作台荷重:350kg
2、轴向伺服传动系统
X/Y/Z轴滚珠螺杆型号:台湾银泰
直径:Φ40 mm
精度:C3级
X/Y/Z轴伺服电机:功率 2.5KWX/Y/Z轴快速位移速度:24/24/18m/min
X/Y/Z轴定位精度:±0.01 mm/全行程
重复精度:±0.005 mm/全行程
3、润滑系统
润滑形式:自动润滑
润滑位置:三轴滚珠丝杠,三轴导轨
润滑油容量:4L
润滑时间:自定
4、机床重量
机床重量:1400kg
5、机床所需电源容量: 3KVA
三、机械规格参数表
|
ITEM
|
SK703
|
工作台
|
工作台尺寸
|
380x630
|
加工范围
|
300x400
|
最大付荷
|
300
|
行程
|
X/Y/Z轴行程
|
300x400x300
|
主轴转速
|
40-60
|
X/Y/Z轴快速移动率
|
30/30/30m/min
|
驱动马达
|
主轴驱动马达
|
1.5KW
|
X/Y/Z轴驱动马达
|
0.75kw
|
切削水马达
|
760W
|
精度
|
定位精度
|
±0.01/全行程
|
重复精度
|
±0.005/全行程
|
一般规格
|
电源
|
3相 / 380V / 3KVA
|
机器尺寸(长×宽×高)
|
1700x1130x1800
|
总重
|
1400
|
主机标准配备
1. KT510-M 控制器
- 2. 外罩钣金为建成五金厂
- 3. 自动润滑系统
- 4. 地脚螺栓及垫块
- 5. T型槽工作台
- 6. 水平调整螺丝及垫片
- 7. 工具箱
- 8. 工作灯
- 9. 警示灯
- 10. 刚性攻牙
- 11. 电气箱热交换器
- 12. 铸件为台湾台正
- 13. 马达保护器为MOELLER
- 14. 电磁接触器 MOELLER
- 15. 继电器,转接板为欧姆龙
- 16. 中文面板为台湾信全
- 17. 全密式闭防溅装置
- 18. 三轴滑轨伸缩护罩
- 19. 机械、电气、操作说明书
六、安装、调试、验收及培训、售后服务
1、安装、调试
1. 请预先安装好三相380 V,50 Hz电源并建议附稳压器。
2. 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知我司。
3. 到货后请贵公司先进行机械定位、水平粗调整等工作,后续安装精调及培训,请贵公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4.请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
5.请贵公司指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我司进行机床的安装调试。
6.机械验收完成后,贵公司需即时在机床验收报告上签字,一式二份,
双方各保管一份。
2、验收
1.安装验收工作,原则上定为 7个工作日,在此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2. 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3. 性能、功能验收:依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行验收。
4. 机械精度验收:依我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。但制作过程中的检验精度不再检验,而以精度检验表中的检验项目为验收依据。检验所需相关用具、量具等由买方负责提供。
3、技术培训
1. 用户工厂内培训:机床安装调试过程中,由我司服务人员对用户进行操作、编程及保养方面的培训。
2. 培训内容:
序号
|
项目
|
培训内容
|
1
|
操作
|
1) 开机、关机步骤;
2) 操作面板按键功能介绍;
3) 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;
4) ATC中断后的恢复;
5) 机床操作注意事项介绍;
6) 操作练习。
|
2
|
编程
|
1) 坐标系介绍;
2) G指令、M、S、T指令的介绍;
3) 程序的组成结构介绍;
4) 程序的编辑、储存、使用的方法说明;
5) 编程注意事项介绍;
6) 编程练习。
|
3
|
保养
|
1) 机械结构介绍;
2) 电路结构介绍;
3) 日常维护要点介绍;
4) 一般故障诊断方法介绍;
5) 一般故障排除方法介绍;
6) 保养练习。
|
4、售后服务
1. 为每一个客户建立档案,从机床安装之日起实行终生售后服务跟踪。
2. 机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起12个月为免费保修期。
3. 在保修期内,经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,用户必须支付所有整修、维修费用。
4. 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
*本公司保留因技术需求,随时更改上述规格之权利。
七、价格
序号
|
规格型号
|
数量
|
价格
|
备注
|
1
|
数控穿孔机
|
1
|
75000
|
含税价
|