类型 |
手摇磨床 |
品牌 |
进口 |
重量 |
690(kg) |
主电机功率 |
1.5(kw) |
外形尺寸 |
1300*(mm) |
加工精度 |
高精度 |
砂轮转速 |
3600(rpm) |
最大磨削尺寸 |
375(mm) |
控制形式 |
人工 |
适用范围 |
通用 |
适用行业 |
通用 |
布局形式 |
立式 |
安装形式 |
落地式 |
作用对象 |
五金 |
产品类型 |
全新 |
是否库存 |
是 |
型号 |
MCT-614SC |
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品牌:捷准 型号:MCT-614SC
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1、“米汉纳”高级铸件经时效处理消除应力、整机精度稳定;
2、P4高精度轴承装配的台湾原厂制造主轴,保证了主轴的高精度(径向跳动0.002内),使零件的加工表面有较好的光洁度;
3、主轴配备变频器可无级变换主轴转速(0—3600转),达到最佳砂轮线速度;
4、Y轴配备(0.002)微量进给装置,成型磨削操作时更加得心应手。
5、该机床超越了单纯平面磨床的设计,溶入了三维立体的设计和制造理念,除保留了平面磨床的精度,另外还增加了圆弧、角度及两侧面的制造工艺要求,从而能够达到单纯平面磨床无法达到的加工精度(要达到超高精度和光洁度需经专业培训的技师操作)
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详细说明
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型号
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MCT-614SC
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工作台尺寸:
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150×355mm(6×14")
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最大研磨长度:
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375mm(14-3/4")
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最大研磨宽度:
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160mm(6-1/3")
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主轴至工作台面距离:
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350-400mm(13.8-15.7")
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标准磁盘尺寸:
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150×300mm(6×12")
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手动行程:
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380mm(15")
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手动行程:
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180mm(7")
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手轮每刻度进给:
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0.02mm(0.001")
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手轮每转进给:
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5mm(0.2")
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手轮每刻度进给:
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0.005mm(0.0002")
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手轮每转进给:
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1mm(0.05")
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砂轮尺寸/(直径×宽度×孔径)
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180x16x32mm(7×2/3×1-1/4")
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主轴速度(60HZ/50HZ):
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3600/3000rpm
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主轴马达:
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1或1.5HP
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净重:
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560kgs(1232Ibs)
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毛重:
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690kgs(1518Ibs)
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装箱尺寸(长×宽×高):
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1300×1150×1980mm(52×45×78")
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备注:干湿两用机,配水箱和吸尘器。台湾捷准高精密成型磨床。
配置:原装台湾大同主轴和电机、台湾丝杆、日本钢丝绳、台湾大同法兰、自动供油、主轴跳动精度在2UM内、二轴1um数显尺(万濠)、永久细目磁盘(150*400mm)、水箱、吸尘器、石英灯、工具箱。
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磨床工安全操作规程
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽,不得留长辫子,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜;以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转3~5分钟,确认机床情况正常再进行工作。
3.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
4.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。
5.调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求,无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。
6.磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。
7.加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,应揩清中心孔和顶尖,并加上合适润滑油。
8.无心磨床在工作时,不得用手在两砂轮中间抚摸工件。
9.开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。
10.砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。
11.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。
对于精密平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更彻底,更有效!精密平面磨床条件允许最好是在空调恒温车间工作,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间干净,便于清洁。下面就着重谈谈精密平面磨床日常保养维护工作:
为确保磨床研磨精度,必须定期,例行之保养实施。
1)每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油。
2)用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3)必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。
4)严禁使用空*清洁工作台面物品及磨床,因为****宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感,
5)请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。
6)请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。
7)油槽内请用Mobil1405机床导轨专用油或者Isso32号导轨油,精密磨床对导轨润滑油要求相当严格,因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度,手感及使用寿命。所以用油选择至关重要,导轨油要求要清稀,滑腻,粘度低,如果太粘一是油泵打不上油空转会造成烧掉。而且油粘度太高导轨铁屑冲不走,长此以往油路堵塞,导轨干涩磨擦造成损伤,从而使机床手感加重,精度跑掉。油应每3-6个月换一次,第一次是三个月更换,第二次以后是六个月更换。
8)油量调节应适当,顺时针为紧,逆时针为松,调大了会流得太快了流不及溢出而浪费,调小了又会影响手感。
9)电机的电缆线接头处应定期检查,防止线头松脱,缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损,若有应及时更换加防护外套,以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
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