1、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2、机床的主传动一种由直流电机驱动,一种经两档主轴变速机构,另一种由交流电机驱动,经16级主轴变速机构,实现工作台的转速范围。
3、工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用大型推力球轴承做为滚动的导轨,或为恒流静压导轨,并配置油温冷却装置。使工作台具有旋转精度高,承载能力大,热变形小的特点。
4、机床的进给系统由交流伺服电机驱动,高速型电机与滚珠丝杠直联,其定型经定比齿轮副传动滚珠丝杠,实现刀架进给和快速移动。
5、垂直刀架水平导轨有直线双向滚子滚动导轨、静压导轨、滚滑复合导轨及滑动导轨。
6数控系统采用西门子或法那克系统。并可由用户选择其它数控系统。
7、根据用户需求,可提供刀库、机内对刀装置、铣镗功能、工作台分度与进给功能、磨削功能、冷却装置、左垂直刀架等。
[主要规格与参数] |
参数名称 |
单位 |
DVT315×H/W-NC |
DVT315×H/W-NC |
DVT350×H/W-NC |
DVT400×H/W-NC |
DVT500×H/W-NC |
(高速型) |
(标准型) |
加工直径 |
mm |
3150 |
3150 |
3500 |
4000 |
5000 |
工作台直径 |
mm |
2500/2830 |
2500/2830 |
2830/3150 |
3150/3600 |
4000/4500 |
加工高度 |
mm |
1600/2000/2500 |
2000/2500 |
2000/2500/3150 |
2000/2500/3150 |
2000/2500/3150/4000 |
工件重量 |
t |
16/25 |
32 |
32 |
32/40 |
32/40/50/60 |
刀架水平行程 |
mm |
-20~1840 |
-20~1840 |
-20~2015 |
-20~2265 |
-20~2765 |
右刀架切削力 |
kN |
32/40 |
35/40 |
35/40 |
35/40/40 |
40/50 |
左刀架切削力 |
kN |
/ |
28/35 |
28/35 |
28/35 |
35 |
工作台扭矩 |
kN.m |
32/40 |
80 |
80 |
80/100 |
80/100 |
滑枕截面 |
mm^2 |
□220/□240 |
□220/□240 |
□220/□240 |
□220/□240/□280 |
□240/□280 |
滑枕垂直行程 |
mm |
1250/1400/1600 |
1250/1400/1600 |
1250/1400/1600 |
1250/1400/1600/2000 |
1250/1400/1600/2000 |
主传动电机功率 |
kW |
55 DC |
AC 55/DC 75 |
AC 55/DC 75 |
AC 55/DC 75 |
AC 55/DC 75 |
工作台转速 |
r/min |
1.6~200/ |
1.6~50/ |
1.6~50/ |
1.6~50/0.5~50 |
1.25~40 0.4~40 |
1.6~160 |
0.63~63 |
0.63~63 |
1.6~50/0.63~63 |
1.25~40 0.5~50 |
|
|
|
|
1.25~40 -0.63~63 |
刀架快速 |
mm/min |
10000 |
4000/6000/8000 |
4000/6000/8000 |
4000/6000/8000 |
4000/6000/8000 |
工作台导轨副 |
|
滚动 |
静压/滚动 |
静压/滚动 |
静压/滚动 |
静压/滚动 |
刀架搬度极限 |
N.m |
62 |
42 |
42 |
42 |
42 |
数控系统 |
|
SIEMENS/FANUC |