然而,成本并不是企业在自动化道路上唯一的“拦路虎”。“只要自动化机器和人工成本相差不大,我们也会选择自动化,因为还涉及到工人职业健康、产品质量等问题。”罗军表示,虽然有成本的考虑,但自动化机器的引入依然是东箭未来生产的一个方向,“不过目前的技术还未能满足企业生产全自动化的需求。” 罗军说,东箭去年引入了十几台焊接机器人以及三维激光、等离子开料等设备,但对于能精细地打磨抛光不锈钢汽车零件的自动化设备,东箭到现在仍未找到满意的合作伙伴进行开发引入,因此工厂现在仍需要几百人进行抛光打磨这一工序。 科达洁能也遇到类似的问题,由于相应领域缺乏专业的自动检测设备,科达洁能生产的一种压泵产品虽然能达到很好的质量,却不能保证批量生产时质量的稳定性,“因为每个零部件的质量无法保证。”武桢说,同时目前一些自动化设备对生产效率的提高率并不足以让他满意。 对于企业特定的自动化技术需求,参与此次调研的广工大数控装备协同创新院也现场进行交流解答,从企业需求量最大的焊接、抛光及自动检测等领域提出初步的解决方案,尝试通过本土的应用技术对接为企业解决自动化技术问题。