针对台运汽车高标准的应用需求、以及现场复杂的安装环境，API经实地考察与分析，为客户提供了Galaxy Light 轻型油泥铣削机＋个性化定制专属解决方案。选用轻型铣削机满足用户地下面安装的需求，并按照实际限高定制Z轴高度。
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我们的客户
浙江台运汽车科技有限公司是台运集团在“实业兴邦”和“碳中和”的时代大背景下，以70年技术积淀倾心打造的新能源科技公司，涉及整车与零部件业务。公司拥有领域全产业链自主研发制造能力，设有近3000平米的研发中心，用于整车和零部件的设计开发、以及生产中各环节的实验测试，产品范围形成从轻型两轮车辆到重型工程车辆的全覆盖，享誉国内外市场。
伴随着研发中心的不断发展，此次我们的客户需添加购置全新的油泥铣削机，用于满足整车设计造型环节的使用需求。
新的油泥铣削机需要保障足够的加工强度、加工效率，但同时，在安装环境上却面临以下难题：
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图1：浙江台运Galaxy Light 轻型油泥铣削机安装现场
本次铣削机的安装位置下方有地下室空间，这对于整套油泥铣削机系统的质量就有着严格的要求；在减轻整机质量的同时保障加工强度和精准度，是行业难点之一。
安装铣削机的场所内，灯下高度仅预留有3.2米左右，常规铣削机产品较难适用。
针对台运汽车高标准的应用需求、以及现场复杂的安装环境，API经实地考察与分析，为客户提供了Galaxy Light 轻型油泥铣削机＋个性化定制专属解决方案。选用轻型铣削机满足用户地下面安装的需求，并按照实际限高定制Z轴高度。
Galaxy Light 轻型系列油泥铣削机，是基于Galaxy系列油泥铣削机进行轻量设计优化后，在确保刚性的同时，使主机更加灵巧轻盈，充分适应各类安装及使用环境，并可实现楼上安装的高品质油泥铣削机系列产品。
Galaxy Light 为用户提供了有限元分析优化设计的框架式紧凑结构主机，质量轻，强度高，主轴功率大，可以高速、高效地完成对高硬度材料的加工。通常1：1的车模，可在40小时内加工完毕（一遍粗铣，刀距15-18mm；一遍精铣，刀距3-5mm）。
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图2：Galaxy Light 轻型油泥铣削机
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图3：Galaxy Light 铣刀形式：五轴三连动/3+2轴（A）；五轴联动/全自动双摆角铣头（B&C）
Galaxy Light 系列轻型油泥模型铣削机可提供五轴联动与五轴三连动（3+2轴）两种加工方式。
其中，五轴联动，可实现X、Y、Z、A、B各轴的联动全自动加工：加工时，加工头自动摆动，刀具始终沿着被加工曲面的法线方向，并实现A、B轴的无级分度转动，贴合度极佳；只需单次对刀，即可连续完成后续加工，加工过程流畅无停顿，为操作者提供全自动加工的舒适体验。
五轴三连动方式（3+2轴），为操作者提供了15度一分度的A、B轴调整方式，可根据加工需要手动调整，并在调整好后再次实施对刀，最后进行加工；3+2轴的加工方式依然高效，并为用户提供了更为经济的解决方案。
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图4：浙江台运安装现场使用Radian Pro激光跟踪仪对Galaxy Light 油泥铣削机实施空间误差补偿
API品牌油泥铣削机全系产品通过21+2项误差补偿，显著提升系统精度。
21+2项误差补偿，是指采用API专有的空间误差补偿技术（VEC，Volumetric Error Compensation），对铣削机三轴6个位置度误差及相互垂直度误差，以及悬臂三坐标的Y、Z向挠度误差进行补偿，从而全面提升并保障空间位置精度。
API Galaxy Light 轻型油泥铣削机的应用，在复杂的安装环境下，充分满足了浙江台运汽车科技有限公司高标准的应用需求。