multidec®-CUT可转位刀片刀具系统可以使用各种可转位刀片，更换方便、有着极高的重复定位精度，同时，我们为您提供了切削各种常规金属材料时最理想的硬质合金种类，不论是有涂层的还是没有涂层的硬质合刀片采用的都是细晶基材。五种可转位刀片刀具系统，满足您各种不同切槽深度和宽度以及车削加工中的使用需求。
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multidec®-CUT 500型可转位刀片刀具系统非常适合于在自动车床上加工最大直径Ø16的零件。与刀具系统一起提供给您的切槽刀片可以用螺钉简简单单的固定在刀体上，重复定位精度误差<0.01毫米。一系列横截面尺寸从6毫米到10毫米磨削和表面硬化处理的刀体构成了multidec®-CUT 500型可转位刀片刀具系统的主体。
优点：
•替代了凸轮自动车中钎焊的硬质合金车刀
•刀体表面经磨削处理，非常光洁
•有涂层和无涂层的刀片基材
•用户可以根据自己需要将切槽刀片修磨成所需几何形状
multidec®-CUT 1600型可转位刀片刀具系统非常适合于在自动车床上加工最大直径Ø10的零件。它的可转位刀片有两个切削刃。一系列横截面尺寸从7毫米到25毫米的高质量刀体构成了multidec®-CUT 1600型可转位刀片刀具系统的主体。
优点：
•用于加工小零件、有多种切削几何形状、带有特种断屑槽的多种车刀供您选择
•标准的M0.2螺纹，全螺杆螺纹，（螺距0.06 mm）
•标准切槽刀片宽度从0.05 毫米起
multidec®-CUT 1700型可转位刀片刀具系统是multidec®-CUT 1600系统的最佳补充。借助于斜插安装的可转位刀片可以轻松避免与已成型轮廓的碰撞。它的可转位刀片有两个切削刃。一系列横截面尺寸从8毫米到20毫米的高质量刀体构成了multidec®-CUT 1700型可转位刀片刀具系统的主体。
优点：
•斜插安装可转位刀片可以有效的避免碰撞
•标准切槽刀片宽度从0.05 毫米起
•按照标准NIHS 60–30钟表壳中螺纹加工工艺WCT加工螺纹
multidec®-CUT 3000
一种适用于自动车床可转位刀片刀具系统，最大车削零件直径Ø32毫米。它的可转位刀片有两个切削刃。有保护的可换刀片座确保可以100%的利用整个切槽刀片。一系列横截面尺寸从8毫米到25毫米的高质量刀体构成了multidec®-CUT 3000型可转位刀片刀具系统的主体。
优点：
•用于加工中、小零件、有多种切削几何形状、带有特种断屑槽的多种车刀供您选择
•通过2个带有防转止动功能的螺钉进行精确轴向定位
•更大的接触面确保了垂直方面的准确定位
•直接经可转位刀片将切削力传递到刀体
•在可转位刀片的第一个切削刃崩碎、断裂后也可以毫无问题地更换、使用第二个切削刃
multidec®-CUT 3600
一种适用于自动车床可转位刀片刀具系统，最大车削零件直径Ø20毫米。它的可转位刀片有两个切削刃。有保护的可换刀片座确保可以100%的利用整个切槽刀片。一系列横截面尺寸从8毫米到25毫米的高质量刀体构成了multidec®-CUT 3600型可转位刀片刀具系统的主体。
优点：
•适用于最大宽度至6mm沟槽车削
•用户可以根据自己需要将切槽刀片修磨成所需几何形状
经济的切削加工现代化的金属材料越来越需要精准的将冷却液输送到切削刃处。但在自动车床加工中却常常很难做到这一点。我们设计制造的multidec®-IC系列刀体就是一种内置冷却通道的车刀刀体。我们multidec®系列产品中的multidec®-CUT 1600型、3000型和3600型可转位刀片刀具系统使用的都是集成有内部冷却通道的multidec®-IC刀体。通过高压冷却液的精准冲洗可以快速、可靠的冲洗掉工件和刀片上的切屑。这也就意味着车削刀具有着更长的使用寿命、批量生产时也有着更高的工艺可靠性。
优点：
•所有刀体都有五个冷却液供应的连接接口
•冷却液的出口是固定的；因此在刀体前部只有一个小的冷却出口
•无论有无高压冷却液始终都能精准地冲洗切削刃