常州联远,全出口精加工零部件生产商,采用美国哈斯(HAAS)系列数控机床精益生产,有效满足了稳定质量、提升产能、简便操作等关键需求,实现了提质增效、可持续化目标。质量稳定、服务出色、性价比高,是联远选择哈斯的根本原因。
起因:品质稳定性问题
常州联远机械制造有限公司成立于2007年,主要从事机械制造、工装夹具,包括非标机床、非标刀具等机械产品的设计与加工。
3年前,联远的客户要求其试制一个产品,该产品的精度要求很高,联远使用当时的设备试制,检测后发现稳定性有很大问题,每100件产品中约有20-30件存在键槽轴心线偏离的问题。
产品遇到了困难,联远紧急寻求解决方案,偶然得知了哈斯常州HFO(Haas Factory Outlet)专卖店。时任哈斯常州HFO销售经理的王帅闻讯后,急客户所急,组织技术人员连夜试制,经过接近通宵的努力后,联远对试制产品进行了检测,结果完全符合稳定性要求!
哈斯上海总部
联远当即拍板采购哈斯机床。联远总经理商联栋评论说:“相比解决产品质量稳定性问题的技术能力,哈斯团队为客户着想的服务意识和全力以赴的敬业精神更深地打动了我。
惊喜:投资回报率超值
商联栋说:“哈斯机床的操作稳定性是我最欣赏的,比如说它的预热程序,每天操作机床之前,让机床的温度、油温、丝杠之间所有的运动轨迹全部走一遍,以确保生产过程中的稳定性。”
他表示,有些机床用过1到2年,床身就开始扭曲了,肉眼看不到,实际加工起来会有微量变形,但是哈斯的生产精度或者床身位移度保持得很好。“联远用哈斯的最早一台机床始于2017年,至今用它做的零件精度和新机床做的效果基本没有误差,这是我们实际检验过的,“商联栋说。
至今,联远共采购了6台哈斯设备,型号从VF2到VF6,主要运用在石油钻井平台和军工类工件精加工,特别是对异形零件、复杂零件的加工能够一次性成型、达到图纸设计要求。比如,哈斯5轴机床能够解决产品需要掉头加工的问题,转过180度从2个方向加工,达到零件相对尺寸和位置度要求,哈斯设备的能力体现得淋漓尽致。
选对解决方案后,联远惊喜地发现:采用哈斯机床,不仅品质非常稳定——不合格率仅在1%以内,而且加工效率足足为原来的3倍,每台机床的日产量从20件变成60件!此外,使用它加工的产品外观光洁度也十分理想。
哈斯机床还带给了联远生产人员额外之喜:其简便操作和稳定品质使得员工非常轻松,完全不必担心下一件产品会否不合格,从而极大减轻了员工的生产压力,他们甚至提不起兴趣再操作原有设备了。
商联栋表示:“相对于我们目前的业务,普通设备3年收回成本,而一台哈斯设备,只用半年就能收回成本。”
展望:长远竞争力支持
商联栋表示,市场竞争日益激烈,客户对产品的要求越来越高,作为生产商,必须把产品质量放在第一位,其次是交期,第三才是价格。由此,对设备供应商提出相应要求,除了设备本身的性能,最重要的是售后服务,供应商一定要及时、快速反应,处理使用中的问题,确保用户连续、稳定、高效生产。
对此,哈斯常州HFO副总经理王帅完全认同,他引用哈斯公司的经典说法说:“销售卖出第一台设备,服务卖第二台、第三台……”
王帅介绍说,为了更好地满足用户需求,哈斯针对中国市场在2016年推出了V-model机型,增高配置、降低售价。展望未来,针对激烈竞争对生产商提出的更高要求,哈斯为联远以及多元产品线的生产商,推出了高刚性带柔性旋转单元的EC400,以及全五轴加工中心UMC750、UMC1000,包括HRT1000等新机型,以满足其对加工精度、效率、性能方面所需要的广泛选择。
在自动化方面,哈斯不久前开发了新的NGC系统,加大了对第三方(包括自动化)的兼容性扩展,应用到汽车零部件、主轴加工等领域,通过和第三方机器人自动化集成商配合做自动化应用,在国内有很成熟的应用案例,比如江苏昆山的一家合作伙伴,有100多台哈斯机床,原来使用桁架式机器人,后来又改成轨道式机器人,跟哈斯机床配合得非常好。
王帅最后总结道:“能跟常州联远合作,体现了哈斯机床在加工小批量、多品种产品中的突出能力,但最关键的原因是服务精神打动了联远,并且在售后配合和响应速度方面都能及时满足需求,这得益于哈斯团队的服务理念,以及独特的HFO专卖店模式赋予的全面服务能力。”