铝带分条:具有最小毛刺的精密纵剪机组,用于无张力剪切料卷宽度可达2100mm
由于越来越多地使用现代化材料,对料卷加工线的要求越来越高。高强度铝具有极强的弹性和非凡的柔韧性——为汽车和航空航天等行业开辟了全新的可能性,但是它加工起来很难。特别是在板材加工和装配中,如果想要避免失败的批次,精度和剪切质量是很重要的。但是,由于客户对分条带材几何形状的厚度和宽度要求,多年来引进的许多机械都缺乏足够精确地剪切现代化材料的能力。这就是为什么Manfred•J•C•Niemann Zentrale KG (NIE MET) 在2018年底为其机列增加了一条新的Burghardt + Schmidt宽幅材料剪切生产线。这条新生产线的设计目标是加工800mm至2100mm的特殊的宽幅铝卷。受益于高精度剪切机和卷取机上的圆周整定机构,它还可以高效、精确地卷取外径1850mm的料卷。
位于德国不来梅的Manfred •J•C• Niemann Zentrale KG公司(NIE MET)的新生产车间自2018年秋季以来一直在生产铝带。“我们的铝带窄条是0.5至4.0mm厚和至少80mm宽。因此,它们具有非常广泛的应用,”董事总经理Jörn Niemann说,“根据材料的厚度,屈服强度为20 ~ 580 N/mm²,拉伸强度为65 ~ 600 N/mm²,所以把它们裁剪成定制的尺寸是特别困难的。”因此,公司就去寻找为宽幅料卷而设计的设备。基于数十年的积极经验,NIE•MET选择了Burghardt + Schmidt公司的宽带剪切线。
有效的计划和生产保证了及时的调试
赢得订单后,Burghardt + Schmidt团队进行了实地考察,确定了生产线在生产车间的理想位置。两家公司已经合作多年,因此Burghardt + Schmidt公司的专家在过去的项目上建立了信任。Burghardt + Schmidt GmbH董事总经理Thomas Baral表示:“由于场地离威瑟河(Weser river)如此之近,我们必须确保地基不太深,否则地下水会进入。”在剪切机组和矫直机组的专家也满足NIE•MET加工范围的新精密分切设置规范的要求,料卷宽度为800至2100mm。
由于Burghardt + Schmidt公司高效的前瞻性规划和广泛的知识,该公司在2018年年中准时交付了交钥匙机组。
特殊的剪切和卷取系统用于直径高达1850mm的大料卷
新生产线的核心是双数控纵切机,采用预紧精密滚柱轴承和零间隙直线导轨,专为精确和以上所有稳定的定位而设计。 “为了满足复杂的加工要求,并以最小的毛刺剪切所需宽度的带材,剪床每次都必须保证无张力剪切。”Baral说,“因此,在生产该生产线时,我们特别注意刀轴的精度和校准。”安装的刀具直径为400mm,并与紧套环组装在一起。这意味着在一次通过时工作速度为200m/min,它取决于材料的强度和厚度,这条生产线剪切不超过22条,为21条。
纵剪剪床的特点是用一个推板以确保快速地通过机列外的四臂换刀系统来更换刀具。Niemann解释说,换刀装置通常很复杂,但是Burghardt + Schmidt的换刀装置制作得更快、更简单。“在我们的新生产线上有了它,我们就可以实现半自动化,因此换刀的速度更快。”这加快了工作流程,从而显著地提高了可用性和安全性,因为工人不再需要手工在生产线上定位刀具。
人性化操作实现高效的产品质量
一个完美的剪切,你需要平行的刀轴,通过在剪切过程中主动的重新定位来实现。一种专门开发的传送台可以传送切好的带材。一个带有滚柱轴承的偏转器将带材分开。卷取机配有快速更换的紧固装置,便于芯轴更换。此外,在卷取机上的圆周设置机构提高了机列效率,改善了操作者的工效。“我们的员工非常欣赏职业安全方面的改进”, Niemann补充道。