发展高档数控机床既是工业和信息化领域供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要,也是实现军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。 专项牵头实施单位工业和信息化部装备工业司副司长罗俊杰介绍,“十一五”期间,我国航空航天、船舶制造、能源电力、国防军工、汽车和工程机械等行业迅猛发展,对大型、重型、复合、高精度高档数控机床的需求急剧增加。当时,我国在航空航天、船舶、发电设备制造、汽车制造领域与国外存在着巨大差距,特别是高档机床与基础制造装备大多依赖进口,亟待投入研发、展开布局。通过数控机床专项的实施,至“十二五”末期,我国机床企业的产品设计制造能力得到显著提升,高档数控机床和装备的国际竞争力不断增强。 据中国工程院院士、专项技术总师卢秉恒介绍,通过数控机床专项的着力布局和有效实施,机床行业标准和技术规范逐步得到完善。2016年底,我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定,实现了我国在高档数控机床检测领域标准“零”的突破。 我国数控机床主机平均无故障时间从专项实施前的400~500小时已普遍提升至1200小时,部分产品达到2000小时以上。汽车大型覆盖件自动冲压生产线等10多类设备已达到国际领先水平,高速龙门五轴加工中心等20多类产品基本达到国际先进水平,精密卧式加工中心形成具有自主知识产权的柔性制造系统核心技术。 数控机床专项的总体目标是:到2020年,形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力,总体技术水平进入国际先进行列,部分产品国际领先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;形成以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系;培养和建立一支高素质的研究开发队伍;航空航天、汽车等重点领域制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内;研究开发出若干具有原创性的技术和产品,形成这一领域内自主创新在一些点上的突破。