首先,制造生产设计将从实体物理空间转移到虚拟数字空间。利用大数据、云计算和设计软件技术,采用面向产品全生命周期、具有丰富设计知识库和模拟仿真技术支持的数字化、智能化设计系统,在虚拟现实、计算机网络、数据库等技术支持下,可在虚拟的数字环境里并行地、协同地实现产品的全数字化设计,结构、性能、功能的模拟和仿真优化极大地提高产品设计质量和一次研发成功率,缩短产品上市周期,降低产品开发成本,提高产品市场竞争力。虚拟产品开发模式将为制造业创新周期缩短、客户需求多样化等提供最强有力的支撑。
其次,制造生产模式将由大批量、标准化的推动式生产向市场需求拉动的批量化定制生产转变。以智能工厂为代表的未来制造业建立在网络一实体物理融合系统基础上,实现制造装备的数字化、网络化、智能化,生产过程的计算机辅助规划与优化,可大幅度提升生产系统的功能、性能与自动化程度,使制造系统向柔性制造系统、数字化智能化车间、数字化智能化工厂、以及智能制造系统方向发展,使以最低的资源能源消耗为每位顾客提供最优化的产品制造成为可能;同时,使用工业控制系统连接和监控的机器人取代大部分人力劳动,能够节省人力成本、提高生产效率和质量。智能生产模式将为客户高效率地提供符合个性化需求的高质量定制产品,使大规模个性化、定制化的生产成为可能。