以借鉴世界标杆企业经验为基础,劲胜决定向智能制造方向进攻,并大胆选择国产化道路。目前,来自深圳创世纪公司的高速钻攻机床、华中数控公司的控制系统和华数机器人、开目软件公司的工业软件等已在劲胜产生“化学反应”:国产智能装备、国产数控系统、国产软件为特色的智能化车间已具雏形。
据黄河介绍,选择“国产”并不单纯出于“情怀”,而是企业基于现实认真考虑后的选择。国外装备、系统和软件虽然技术成熟、稳定性高,但局限性也很明显:硬件成本高,进口机床价格是国产的1.5到2倍。同时,许多国外企业的系统和软件封闭性强,采用后难免受制于人,系统定制化二次开发的难度很大。
而与此对应,国内装备、系统和软件在性能上虽然还需改进完善,但有独特优势:一是性价比高;二是开放性好,能够开放数据接口,实现设备互联,建立工业大数据;三是可提供贴身的个性化服务。正在劲胜参与智能化生产线研发的华中科技工程师何正文说:“自从与劲胜达成合作协议,我们的技术人员就一直在这里,与企业一起研发磨合。”
目前,这个智能车间能有多“聪明”?黄河告诉记者:原来一条生产线只能生产1种产品,通过加装智能识别等设备和软件,目前单条线可同时制造9种产品。如果某台机床的刀具断了,系统会自动做出决策使用备刀,还可以通过分析芯片信息判断刀具剩余寿命,提前切换备刀,从而使产品优良率大幅提高到98%。而且,通过用电脑设计来模拟生产过程,产品开发周期也缩短了30%。