一机床上市公司董秘认为,中国机床行业整体尚处于仿制阶段,大多数产品仍是一般机床或者中低端数控机床,高档数控机床市场份额几乎一片空白。有数据显示,在高档数控机床中,国产数控系统市场占有率只有5%。该董秘表示,国内机床在软硬件上都存在“短板”:软件方面,国产数控系统界面不友好、应用性差,这是国内与国外差距最大的地方;硬件上,则体现在主要零部件依靠进口,整个产业现状为用一流的配置(零部件)生产三流的产品(机床主机)。
核心技术空心化是国内机床产业低迷的关键。在这位董秘看来,关键核心技术不仅包括芯片、算法,还包括业界普遍忽视的加工、工艺技术:在数控机床领域,高端数控系统的算法和代码优化决定了数控系统的精确度、稳定性和效率;主机的加工、工艺技术则影响机床的使用寿命和持续运行精度,这包括主轴转速、加工的精度、光洁度等各项指标。
不过,在国家持续扶持、多项重大科技专项实施的背景下,我国高档数控机床技术攻关已取得突破,多家公司研制出自有的数控系统。资料显示,在04科技重大专项支持下,华中数控、广州数控、大连光洋、沈阳高精、航天数控等多家数控系统企业,已攻克了数控系统软硬件平台、高速高精、多轴联动、总线技术等多项高档数控系统关键技术。其中,华中8型数控系统、广州数控系统通过了全部633项标准型对标评测项;沈阳机床搭载i5系统的智能化机床已推向市场,广受消费电子产品企业的好评。