为了保障再制造工作有序推进,规范行业行为,建立健全标准体系尤为重要。联盟对再制造标准体系建设十分重视,近年来,受工信部委托,联盟组织召开了“机床再制造产业化座谈会”及“机床行业再制造技术现场会”,根据再制造实施过程中存在的问题及成功经验,提出制定机床再制造工作标准和技术规范标准,并积极组织相关企业与院校参与标准制定工作。 目前,联盟组织编写了5项机床再制造标准,包括国标《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》GB/T28615-2012、绿盟标准《再制造,重型机床再制造通用技术导则》、《单面研磨(抛光)机再制造技术条件》、《再制造数控十字滑台技术条件》、《简式数控卧式车床再制造技术条件》。特别是《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》获批为国家标准,为再制造企业的生产实施提出了具体的规范性要求。 除了制定上述标准外,联盟还参与了全国绿色制造技术标准化技术委员会制造分委会标准制定工作,参与制定或审议了多项再制造标准。 同时,联盟以课题为支撑,促进机床再制造示范工作有序进行。“十二五”期间,联盟领导组织再制造企业先后承担了“机床再制造关键技术研究与应用”课题、“绿色制造关键技术与装备”课题、“中小型机床再制造生产技术开发及产业化应用示范”课题,并通过验收。这些课题对促进机床再制造产业化的发展,开展以点带面实施办法,起到了较好的示范效应。 产品标示与认定工作是机床再制造产品市场管理的一项十分重要的工作。联盟利用组织优势,积极与相关单位沟通,使得机床再制造产品顺利进入了工信部《再制造产品目录》认定范围,现有重庆机床(集团)有限责任公司5个型号的滚齿机、重庆第二机床厂有限责任公司3个型号的卧式车床、武汉华中自控技术发展有限公司5个型号的卧式车床、4个型号的落地铣镗床、6个型号的立式车床、4种宽度的数控龙门铣镗床等机床再制造产品进入了《再制造产品目录(第三批)》。 近年来,中机维协和联盟把数控技术企业资质认定作为再制造企业的基础管理工作来抓,成为促进再制造企业健康发展的重要举措。目前,已有35家企业通过了资质评定。 针对许多企业对机床再制造抱以等待观望的态度,思想上徘徊不定的现状,联盟受工信部委托,提出了《机床再制造推进计划(草案)》,制定了具体的措施和实施办法,截至目前,机床再制造推进工作已经形成5个具体文件草案正在修改补充完善中。