沈阳新松机器人自动化股份有限公司中央研究院院长徐方说,《中国制造2025》在我国机器人产业“大国转强”方面提供了非常好的历史机遇,机器人和互联网技术的融合,可以催生新的制造模式,给制造业带来颠覆性的变革。但徐方等也提出,当前我国机器人产业发展还面临着三方面瓶颈的制约。
一是技术与成本相互制约。目前,我国机器人产业虽已形成了涵盖硬件、软件的全产业链,但一些关键部件仍依赖进口,四大关键技术是计算、视觉、语音和驱动,目前国内只有语音领域不逊于国际先进水平,其他方面仍有差距。
较低的国产化程度使国内的服务机器人价格居高不下,特别是核心部件进口平台的采购成本不下降,国内最终的产品价格肯定降不下来,导致产品缺乏竞争力。“有些技术是有了,但实现成本太高;有些方案成本低,但技术不行。”机器人行业专家、中国科学技术大学教授陈小平说,目前技术和成本相互制约的问题,成为限制机器人产业发展的最大瓶颈。
二是工业化检测缺失,制约机器人产业量产。“比如说以前让机器人拿起一个杯子,它能够拿起来就算成功,这是一种定性的测试。”陈小平说,“但要达到量产,除了定性测试外还必须引入定量的工业化、标准化检测。”如一款机器人下线后,可以让机器自动对它的性能进行精准测试,量产才成为可能,而目前这一检测的技术和标准在国内仍是空白。
三是大部分企业资本运作不够完善。中科大工程科学学院精密机械与精密仪器系副教授董二宝的团队正与合肥雄鹰自动化工程科技有限公司开展联合产学研转化,目前已有两款机器人产品开发出了样机。“资金支持方面主要还是企业承担,而企业本身还在生产,现金流有限,没有资本的介入,人力、物力保障都跟不上,推进速度太慢了!”董二宝无奈地说。