在不久前举办的第十四届中国国际机床展览会上,沈阳机床展出的“I5智能化数控系统”智能机床体系成为展会的焦点产品之一。 “I5”系统是工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的有效集成,该系统误差补偿算法、五轴控制技术达到了世界先进水平。基于这项技术,沈阳机床制造出了具有网络智能功能的机床,能够实现网络化的智能制造和智能服务,是世界上首批智能化机床。一个不懂技术的人稍加培训就可以使用该机床,它不仅是一项技术,更是一种新的商业模式。 沈阳机床董事长关锡友表示,沈阳机床已确定由“工业制造商”向“智能制造解决方案提供商”转型。 有关专家指出,21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统。目前,国内已经有多家机床企业将“智能”、“云”等概念融入产品中,智能化要素被嵌入到数控系统的各个方面。 随着用户需求不断升级和现代科技手段的推广应用,自动化在原有基础上有了更进一步的发展,特别是国产机器人如雨后春笋般迅速萌生。 广州数控推出了“勤快”的RJ系列机器人,结构紧凑、运动节拍更快、性价比更高,适用于车、铣等多种机床的加工自动化。大连光洋推出的强力搬运机器人,是垂直多关节型六轴机器人,轻量化设计,实现最优机械结构设计,腕部可搬运165kg的零件。华中数控推出了配备机器人的3C钻攻中心生产线,是一套钻攻中心机器人自动化整体方案。 “对待互联网正确的态度应该是主动融合。”陈惠仁说,互联网思维、大数据等本质是提供了更先进的工具,使企业的生产效率更高,和用户的交流更密切,信息获取更方便,是实现传统产业升级的一种重要有效手段。这也意味着,对于机床工具行业这样一个生产装备的产业而言,互联网只能是发展的工具、手段,不能是主体,主体只能是制造本身,否则就是本末倒置。